对于薄膜设备想必大家都已经了解了，在薄膜设备中有一种自动计量喂料系统大家可能不大清楚，下面我就给大家简单的介绍一下薄膜设备中的自动计量喂料系统：
　　当前大多数农膜企业在生产功能膜时，都是先将不同的树脂和母料进行预混，然后将预混均匀的混合料通过真空吸料器加到挤出机料斗中，挤出机靠自重喂料。预混方法通常为常温搅拌混合，由操作员把各种树脂、母料按—定的比例投入到混合机，搅拌一定的时间，混合均匀供给挤出机。原料的预混过程和混合料的输送过程成为控制功能膜质量的关键点。预混过程中人工计量造成的人为误差不可控，输送过程中由于各原料的密度不同和静电作用造成的混合料分层无法避免，因此影响到混合的均匀度，最终影响产品的稳定性。此外，随着高产能挤出机的出现，现有的预混设备往往跟不上步伐，常出现空料现象。如果缩短混料时间，又会造成混料不均。这种方法工作量和劳动强度大，受时间限制，稳定性差。
　　自动计量喂料则大大弥补了上述不足。挤出机性能的监控系统通过配有称重元件的料斗，采用减重测量原理，计算出原料的消耗，并和每米产品的重量或产品的厚度目标值比较，通过计算机来处理和计算出各组分的喂料量，直接在挤出机上混料，消除了人为误差和分层现象，保证了产品的稳定性。对于高产能挤出机，也避免了因混料能力不足而造成的空料现象。同时根据挤出机所消耗的原材料的情况及设定的控制目标值，计算机可以精确的控制螺杆转速和牵引速度，从而保证最终稳定的挤出量，使工艺人员能够精确地控制薄膜的层间厚度比例，有根据地尽可能降低贵重原材料的消耗而不影响产品质量。整个操作过程简单，操作员只需将原料组分、组分密度、产品厚度等相关参数输入到计算机，其他一切均由系统完成，自动化程度大大提高，减少了工人的劳动量。
　　怎么样对于薄膜设备中的自动计量喂料系统大家觉得怎么样呢？今天小编就给大家介绍到这里，更多相关产品的资讯还请多多关注我们的网站。